白云石锤式破碎机的优化设计

白云石是一种比较常见的岩石，开工中材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工和农业、环保、节能等地区运用很普遍，白云石破碎使用的机械是锤头破碎机，由于白云石的莫氏硬度提高，锤头破碎机的锤头磨损较严重，生产中也出现了一部分问题，因此中誉鼎力对于锤头破碎机的优势，以优化生产为目的，对锤头破碎机的锤头和出料系统进行优化。

新乡鼎力锤头破碎机结合了反击矿山碎石机与冲击破的特点，运行原理是凭借高速操作的锤头击碎石头，在机腔内电机驱动转子高速操作，石头获得高速运动的锤头的撞击、冲击、剪切、碾磨影响，当前锤头破碎机碰到的问题有两个，一是锤头磨损过快，二是排料系统和给料系统不均匀。

一、锤头磨损过快

锤头破碎机锤头的材料是16Mn，通过水韧处置后莫氏硬度约在HB180-220，锤头破碎机用在破碎白云石，使用时间仅能维持一周，而改换一套锤头成本高达1.3万，且所需停止改换，费时费力。

在锤头上堆焊材料来改进锤头的性能，要符合好的堆焊成效需从堆焊合金、母材和堆焊做工入手。

经发现将锤头的母材16Mn改换为ZG15Cr18Ni2MoMnVre，化学因素包含了1.45-1.70%C，17.00-18.50%Cr，0.20-0.45%Ni，0.40-0.60%Mo，0.35-0.60%Mn，0.15-0.30V，小于0.30%RE，堆焊合金使用WC(W/57%)，堆焊焊条用HD-D1-60，只堆焊工作部位平均每个锤头耗费焊条1.5kg，堆焊层莫氏硬度符合HRC60-65，堆焊组织为共晶体加碳化物，拥有较强的性，锤头堆焊层的性良好，正常使用了63天。

二、排料系统和供应石头系统不均匀

锤头破碎机由于本身尺寸限制，不能像其余大生产能力碎石机那样安装安门，只能在轴端添加安保护系统，安保护系统既能保护电机操作，也能须程度上增长锤头及衬板使用时间，但在生产中由于石头中可能含有铁块为他难以破碎的杂物，碎石机不能破碎会造成停止或伤害重要零件，所需将机器停止，耗费一两个小时拆开碎石机取出杂物。

正确优化锤头破碎机的排料系统及给料系统，减少糊堵频率，可以直接提高生产效能。

1、优化给料系统：传统给料办法是石头从料堆到板链机直接从入料口进入碎石机，修改后在此给料过程当中添加一条带式输送机和一台磁辊筒，通过磁辊筒将铁质提取出，在带式输送机上将过大的石头选择出。

2、优化出料系统：传统锤头破碎机出料办法是凭借出料筛网上的筛孔，将碎石机筛网改成两片式，两段的不变办法改为弹性不变，这样可以使过硬脏东西直接排出机腔，防止拆装碎石机。

中誉鼎力对锤头破碎机的修改，处置了锤头破碎机锤头磨损、出料系统和给料系统这些长远问题使用者的问题。