单缸与多缸圆锥破的区别对比

主轴上下两端固定；破碎时受力点在中间。

物料从上部进入破碎腔，物料在破碎腔内经动锥靠近或离开定锥，被不断地挤压、弯曲和研磨实现物料破碎。这种破碎方式更侧重于对物料的中碎加工。

主轴是定轴型，动锥体浮动，破碎时受力点在下部。

多缸圆锥破碎机采用的是层压破碎原理，不仅受到动锥和定锥的直接挤压，还受到周围物料的挤压、碰撞，这种破碎方式成品料粒度更加均匀，形状规则，适合细碎加工。

单缸圆锥破通过油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上下移动来改变排料口大小。

这种调节方式相对便捷，可在不停机的状态下进行，但破碎硬矿石时，排矿口较难锁紧。

多缸圆锥破通过液压推手或液压马达调整调整帽，带动调整环在支撑套内旋转（定锥螺旋转动上下移动）来调整排料口。

该方式的排矿口容易锁紧，细碎效果，成品中细粒级别高，产品粒度更均匀。

单缸圆锥破是主轴动锥下降通过液压来实现清腔，过铁保护类似也会使用液压泵。

多缸圆锥破靠保压缸顶起上机架来实现清腔。

单缸圆锥破过铁向下拉（液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行）

多缸圆锥破过铁向上举（液压系统通过清腔缸释放液压缸，将支撑套和定锥顶起，排除铁难破物料）

中碎选单缸圆锥破碎机

中碎效果，设备进料口通过能力强，适合处理较大粒度的物料?，成品料级含量也较高，但出料粒度的稳定性相对弱一些。 

细碎选多缸圆锥破碎机

层压破碎原理，细碎效果，成品中细粒级别高，产品粒度更均匀、呈立方体，更适用细碎作业。

单缸圆锥破动锥的旋摆运动，挤压和研磨的破碎方式，更适合破碎软质矿石，处理此类石头受到的冲击力和磨损相对较小。

此外，由于破碎锥较陡，原矿含水量对产量的影响较小。

多缸圆锥破层压破碎，主轴粗短，直接立于机架上，由机架直接支撑，在破碎物料时，可以承受更大的破碎力，因此更适用于中高硬矿石的加工?。

但因破碎锥较平，成品中细颗粒含量多，原矿的含水量对产量的影响较大。

单缸圆锥破结构简单，故障率相对较低，日常维护方便，例如易损件更换快捷，能节省维护时间和成本。

多缸圆锥破结构较为复杂，零部件较多，液压系统和控制系统也相对复杂，维护难度和成本可能会相对较高。