矿山破碎机的操作及维护，决定着设备使用寿命

大家都了解正确的选择和使用碎石机不仅可以延伸碎石机的时间还能提高碎石机的产能，尤其是在当下的碎石机市场鱼龙混杂的市场更是如此，我们都了解碎石机在工作的过程当中，取得岩石等石子的碰撞、摩擦和侵蚀等，机械的主要零件磨损较快，使用时间较短，也影响了生产效能，为碎石机频繁位于良好的技术状况，可以投入运行，减少问题停车日，提高碎石机完好率、凭借率，减少碎石机磨损，延伸碎石机使用时间，减少碎石机运行和检验维修消耗，安生产，需要强化对碎石机的保养保养工作。

再加上碎石机使用的日益普遍，客户在使用的时候也越来越意识到保养机械的重要性，就碎石机产能和时间如何提高，整机及零件的养护知识中誉鼎力为您做出一一解答：

一、破碎机设备运转前准备维护

1、检验颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及皮带等主要零件是否完好;紧固螺丝等衔接件有无松动;保护系统是否完整;运行件附近有无麻烦物等;粉碎腔有无石子。

2、检验辅助机械——喂料机、胶带运输、电器机械、信号系统是否完好。

3、偏心点是否处在偏心轴回转线的顶部。

4、检验储油箱的润滑油脂量是否充足，冬季用油应预热到15~20℃。

5、部冷却水系统应畅通并预先开启。

6、作好准备工作，与相邻岗位联系好后才能开机。

二、设备开启与正常运行维护

1、作好准备工作后，开启油泵向各润滑部位供油，待回油管有回油、油压表符合正常工作压力值时，开启主电机，开启电流高峰值经30s降到工作电流值后，才能开动喂料机械。

2、喂料时，应根据石块大小和机械运行情景，均匀喂料，如石块大、碎石机中石子较多，喂料量就要合适减少，相反应添加喂料量，通常粉碎腔中石子高度不应大于粉碎腔高度的2/3，进入碎石机石块尺寸好不过入口直径的0.5~0.6倍，这时生产效能高，如石块过大，产能将减少，甚至出现堵塞，因此大块料应打碎后再喂入。

3、严防金属物进入碎石机，避免去机械事件。当了解有金属物通过时，要立即告知运输岗位立即剔出，防止引发下道流程的机械事件

4、当电器机械无需人工跳闸时，在未查明因素时，切忌强行继续开启。

5、机械正常运行时，要严格实施岗位巡回检验制度，了解问题立即解决，对运行件、轴承温度、润滑系统等更应该具体检验。

6、轴承温度大于合格值，增加给油量还降不下来时，应根据情景减少或停止喂料，而后停车检验。

7、出现机器及人身事件要立即停车，要频繁岗位及机械干净，减少机械磨损。

三、设备停止时维护留意事项

1、停机顺序与开机顺序相反，先停喂料机，石子部破碎排出后停碎石机，然后再停运输机械。

2、停机后再停供油系统及冷却水系统，短时间停车，冷却水可不断，冬季停冷却水系统后，还要放掉轴承中的剩余循环水。

3、建立机械档案，作好操作检验维修记录。

4、建立健操作流程与机械维护制度，并严格遵守，人身安与机械正常运行

因此客户在采购机械的时候须要慎重，尤其不能为了贪图划算而采购性能不合格的机械，那样不仅不能为厂家节省生产消耗反而有可能会影响重大的经济折损，只有高性能的机械才能厂家的生产效能，此时，尤其所要客户留意的是，在选择满意的机械之后，要关注机械平常的保养和保养，尤其对于机械易磨损的零件，要频繁进行检验，了解问题立即解决，另外，还要做好机械的润滑工作，这样可以减少机械的磨损，大大延伸机械的使用时间。