单段粉碎机配件的改良方案

我公司依据的技术，对单转子磕石机构造进行受力性能计算以及优化布置，对于单转子磕石机存在的转子寿命短、易损毁，磕石机加工能力低、参数粗等弱点，方位推出的方位改良加强型磕石机转子，布置技术部分对于转子上的薄弱环节使用原位增强等技术对配件进行有用改良，下面本文主要从以下四区域来来讲解单转子磕石机配件弱点的改良途径。

1、对锤盘外缘进行加厚加高，并使用WHM二步法硬表观熔敷技术，比常规堆焊寿命提高两倍以上。

2、经历有限元了解计算，主轴由初始的方形改为圆形，重量大大削减，构造静动性质更加达到总体性能要求，制造费用节省20%。

3、完善加工了锤头性以及受力性能之间的联系，高速运作的锤头在于莫氏莫氏硬度过七级的硬是料相敲击时，其磨损工况条件是相当恶劣的，所以，锤头的性就成为客户选用单转子磕石机的档次，当下在破碎工业，一个典型的疑难困扰是锤头性与韧性之间的矛盾，经过数字化仿真了解，此时以及院校的科研成果相结合，调节材料的合金化配比，改良锤头的铸造技术，终使产品的品质大幅较高，性提高50%-150%。

4、在不变化外观尺寸的条件下，我们经过调节材料的合金配比，改造热处理技术等手段使锤轴以及锤轴衬套的寿命提高了1/3。

总而言之，经过使用数字化了解技术，对大产量单转子磕石机转子的改良获取了的成功。