复合碎石机技术要求

复合碎石机是在吸取内外专门整型破碎机械生产技术的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式整型破碎机械，可普遍应用在选矿机械的主流机械之一，在生出现产复合碎石机时，要符合须的技术要求，本文以破碎抗压受力性能限160MPa 以下岩石的复合碎石机为例，具体表明复合碎石机的技术要求要求。

1、很多要求

①碎石机应符合本要求的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件生产。

②同型号碎石机的零零件应会有互换性。

③轴承应有良好的密封除尘系统，扬尘不得进入轴承内，不许可轴承有漏油现象。

④锤头、反击衬板、甩料盘等磨损件替换应方便。

⑤在不影响机械性能的情景下，零零件的表面、角和棱的设计应符合GB 5083—1999的规定。

2、外观要求

①碎石机表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。

②焊接件或铸造件涂装前，表面应经除锈及除氧化皮解决，其性能不低于GB/吨 8923—1988中St2级的要求

③表面涂漆应色泽相同、均匀光洁，不许可有气孔、气泡、脱皮、流挂及漏涂等缺陷。

3、零件要求

①焊接件应符合JB/吨 5000.3—1998的规定。

②转子体、简体、机盖、底盘等焊接件的长度尺寸未注限误差应符合JB/吨 5000.5—1998中的B级精度。

③高锰钢铸件应符合GB/吨 5680—1998的规定。

④锤头和反击衬板的莫氏硬度不小于58 HRC、冲击韧度ak不小于8J/cm2。

⑤主轴选择声波探伤检验，应符合JB/吨 5000.15—1998中V级的规定。

4、整机要求

①盘车试验，转子运行应灵动、平稳，锤头与反击衬板间应有满意的空间，不得有卡阻、碰撞等异常现象。

②总装前，、转子体应分别进行静均衡试验，其均衡精度应符合GB/吨 9239—1988中的G16的规定。

③对称位置上的锤头重量差小于100g。

④碎石机的接合部位应严实密封，不应泄漏扬尘。

5、空负荷运行要求

①碎石机筒体不应有剧烈振动，其较顶部的双振动幅度不应过0.5毫米。

②轴承温升不应过45℃，轴承提高工作温度不应过90℃。

③空负荷运行时，整机杂音不得过85dB（A）。

④碎石机持续运行时间不少于2h，且轴承温度符合稳定0.5h后，方能结束试运行。

6、套性

①碎石机套供货范围包含：主机、出料斗、干油泵、地脚螺丝等。

②碎石机随机技术文件应包含：合格证明书、使用表明书、装箱清单、外观基础图、磨损件目录。